Sa proseso ng mekanikal na pagproseso, madalas na mahirap gamitin ang mga karaniwang tool para sa pagproseso, ang pagmamanupaktura ng mga di-karaniwang mga tool ay napakahalaga. Dahil mas karaniwan sa paggiling ang paggamit ng di-karaniwang mga tool sa paggupit sa paggupit ng metal, pangunahing ipinakikilala ng papel na ito ang paggawa ng mga di-karaniwang kasangkapang panggupit sa paggiling.
Dahil ang layunin ng paggawa ng mga standard na tool ay upang i-cut ang isang malaking bilang ng mga pangkalahatang metal at non-metal na bahagi sa isang malaking lugar, ang workpiece ay gawa sa hindi kinakalawang na asero kapag ang workpiece ay uminit at tumigas, ang cutting edge ay napakadali, at ang ibabaw ng workpiece ay magagamit din. Kapag ang geometry ay napaka-kumplikado o ang pagkamagaspang ng machined na ibabaw ay napakataas, ang karaniwang tool ay hindi matugunan ang mga pangangailangan sa machining. Samakatuwid, sa proseso ng pagproseso, ang materyal ng tool, hugis ng talim, geometric Angle at iba pang mga target ay maaaring idisenyo, maaaring nahahati sa mga espesyal na order at hindi espesyal na mga order.
Una, ang mga di-customize na tool ay pangunahing nilulutas ang dalawang problema, laki at pagkamagaspang sa ibabaw
(a) problema sa laki
Maaari kang pumili ng isang karaniwang tool na may sukat na katulad ng iyong mga pangangailangan, na maaaring malutas sa pamamagitan ng muling paggiling, ngunit dalawang puntos ang dapat tandaan:
1, ang laki ng pagkakaiba ay masyadong malaki, ang uka hugis ng tool ay magbabago, direktang makakaapekto sa pag-alis ng chip space at geometric Anggulo, kaya ang laki pagkakaiba ay hindi mas mababa sa 2mm.
2, kung walang cutter hole cutting machine, na may ordinaryong machine tool ay hindi maaaring gawin, kailangan na gumamit ng isang espesyal na 5-axis connecting rod upang gawin. Mataas din ang halaga ng pagpapalit ng machine grinding.
(2) Problema sa pagkamagaspang sa ibabaw
Magagawa ito sa pamamagitan ng pagpapalit ng geometrical na Anggulo ng talim. Halimbawa, ang pagtaas ng mga anggulo sa harap at likuran ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece. Gayunpaman, kung ang makina ng gumagamit ay hindi sapat na matibay, ang cutting edge ay magiging mapurol at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring mapabuti. Ang puntong ito ay napakakomplikado at ang planta ng paggamot ay kailangang suriin bago makagawa ng anumang konklusyon.
Dalawa, ang pangangailangan upang i-customize ang tool ay higit sa lahat upang malutas ang tatlong mga problema: espesyal na hugis, espesyal na lakas at tigas, espesyal na pagpapaubaya at mga kinakailangan sa pag-alis ng tip
(a) ang workpiece ay may mga espesyal na kinakailangan sa hugis
Halimbawa, ang machining tool ay maaaring pahabain, ang dulo ng ngipin ay baligtad, at maaaring mayroong espesyal na cone Angle na kinakailangan, tool handle structure structures, blade length size control, atbp. Kung ang geometry ng naturang tool ay hindi masyadong kumplikado, ito ay talagang madaling malutas. Ang tanging caveat ay ang hindi karaniwang mga tool ay mas mahirap gamitin. Dahil ang mataas na katumpakan mismo ay nangangahulugan ng mataas na gastos at mataas na panganib, magdudulot ito ng hindi kinakailangang basura sa kapasidad ng mga tagagawa at sa kanilang sariling mga gastos.
(2) ang lakas at tigas ng workpiece
Ang overheating ng workpiece, ang pagproseso ng ordinaryong tool na materyal ay masyadong malakas, masyadong matigas, o malubhang pagkasira ng tool. Kailangan itong ilipat at may mga espesyal na kinakailangan para sa materyal ng tool. Ang karaniwang solusyon ay ang pumili ng mga high-grade na tool na materyales, tulad ng mga high-speed steel na tool na may mataas na tigas ng cobalt para sa pagputol at pag-temper ng workpiece, at de-kalidad na cemented carbide. Mga makina sa halip na paggiling. Siyempre, maaari rin itong maging espesyal. Halimbawa, kapag nagmi-machining ng mga bahagi ng aluminyo, maaaring hindi ito tumugma sa uri ng carbide tool na magagamit sa komersyo. Ang mga bahagi ng aluminyo ay karaniwang malambot, ngunit madaling maproseso. Ang materyal na ginamit para sa matitigas na kasangkapan ay talagang aluminyo na high-speed na bakal. Ang materyal na ito ay mas mahirap kaysa sa ordinaryong high-speed na bakal, ngunit sa pagproseso ng mga bahagi ng aluminyo, ay magiging sanhi ng pagkakaugnay ng mga elemento ng aluminyo, dagdagan ang pagsusuot ng tool. Sa oras na ito, kung nais mong makamit ang mataas na kahusayan, maaari kang pumili ng cobalt high speed steel sa halip.
(3) Ang workpiece ay may mga espesyal na kinakailangan para sa pagpapaubaya ng talim at pag-disassembly ng talim
Sa kasong ito, ang isang mas maliit na bilang ng mga ngipin at mas malalim na mga puwang ng tip ay dapat gamitin, ngunit ang disenyo na ito ay maaaring gamitin sa mekanikal na simpleng mga materyales, tulad ng mga aluminyo na haluang metal.
Sa disenyo at pagproseso ng di-karaniwang tool, ang geometric na hugis ng tool ay mas kumplikado, at madaling lumitaw ang baluktot na pagpapapangit, pagpapapangit at lokal na konsentrasyon ng stress sa proseso ng paggamot sa init, na dapat na iwasan sa disenyo. Para sa mga bahagi na may mataas na konsentrasyon ng stress, magdagdag ng bevel transition o disenyo ng hakbang para sa mga bahagi na may malaking pagbabago sa diameter.
Kung ito ay isang pinahabang piraso na may malaking haba at diameter, kailangan itong suriin at ituwid pagkatapos ng bawat fire extinguishing at tempering upang makontrol ang deformation at pagkawala sa panahon ng heat treatment. Ang materyal ng tool ay mas malutong, lalo na ang matigas na materyal na haluang metal, kung ang vibration o processing torque ay malaki, ay makakasira sa tool. Kung nasira, ang tool ay maaaring palitan, ngunit sa maraming mga kaso ay hindi ito magiging sanhi ng maraming pinsala, ngunit kapag ang pakikitungo sa mga hindi karaniwang mga tool, ang posibilidad ng pagpapalit ay mataas, kaya kapag ang tool ay nasira, maaari itong magdulot ng maraming pinsala. . Mga user, kabilang ang nagiging sanhi ng mga pagkaantala at iba pang mga isyu.
