Ano ang CNC milling?
Bagama't magkakaiba ang mga paraan ng pag-alis ng materyal, una, ang CNC drilling at milling machine at CNC lathe ay nag-aalis ng materyal upang makagawa ng isang bahagi. Karaniwang pinagsasama ng isang machining center ang dalawang pamamaraan at maraming tool sa isang makina. Ang lahat ng ito ay nagtatampok ng multi-axial motion na gumagabay sa cutting tool sa paligid at sa pamamagitan ng workpiece upang lumikha ng eksaktong hugis na kinakailangan.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pamamaraan ay ang isang milling machine ay gumagamit ng isang umiikot na tool upang gupitin ang workpiece, habang ang isang lathe ay isang umiikot na workpiece at ang meshing ay ginagawa ng tool.
Paano gumagana ang CNC milling?
Bago ang pagpapakilala ng computer digital control (CNC), ang mga milling machine at lathes ay manu-manong pinapatakbo. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ginagawang awtomatiko ng CNC ang prosesong ito, ginagawa itong mas tumpak, maaasahan at mabilis.
Ngayon, ang isang sinanay na operator ay nagko-code ng G code (na kumakatawan sa geometric code) sa makina, kadalasan sa pamamagitan ng software. Ang mga ito ay kumokontrol sa mga milling machine, na ang bawat isa ay kumokontrol sa stroke at bilis upang maaari itong mag-drill, maggupit at maghugis ng materyal upang magkasya sa isang partikular na sukat.
Maraming iba't ibang uri ng CNC milling machine. Ang pinakakaraniwan ay ang 3-axis machine tool, na gumagalaw kasama ang X, Y, at Z axes upang magbigay ng mga tool para sa 3-D na pagmamanupaktura. Ang isang three-axis na makina ay maaaring makagawa ng mas kumplikadong mga tampok sa pamamagitan ng pag-ikot at pag-reset ng workpiece upang payagan ang pagpasok mula sa maraming anggulo.
Sa isang five-axis machine tool, ang kakayahang ito ay na-optimize sa pamamagitan ng pagdaragdag ng paggalaw sa dalawang direksyon, pag-ikot sa paligid ng X at Y axes. Ito ay perpekto para sa paggawa ng mga kumplikado at sopistikadong bahagi. Gayunpaman, ang downside ay ang paggamit ng diskarteng ito ay maaaring masira ang iyong badyet dahil ang pagiging kumplikado ay nagpapataas ng mga gastos. Maniwala ka man o hindi, na may limang axes ng paggalaw, maaari mong tukuyin ang anumang three-dimensional na geometry. Gayunpaman, hindi praktikal na hawakan ang workpiece at malayang iikot ito sa lahat ng direksyon. Ito ay magiging isang makina na may 6, 7 o kahit na 12 axes. Gayunpaman, maliban kung kailangan mo ng sobrang kumplikadong mga bahagi, malamang na hindi mo kailangan ang gayong makina - dahil malaki ang puhunan, gayundin ang laki ng makina!
Ano ang susunod na hakbang sa NC machining?
Tulad ng nakikita mo, ang pagbuo ng higit pa at mas kumplikadong CNC milling machine, na mas malaki at mas mahal na bilhin, ay nangangailangan ng higit at higit na kadalubhasaan upang gumana, na tumatagal ng maraming oras. Kahit na i-outsource mo ang pagpoproseso ng CNC, mas mataas ang halaga ng pagiging kumplikadong ito, dahil kailangang bawiin ng mga dalubhasang tagagawa ang kanilang puhunan. Kung mayroon kang sobrang kumplikadong bahagi na nangangailangan ng hindi kapani-paniwalang katumpakan at nangangailangan ng maraming paggamit, maaari mong bigyang-katwiran ang pamumuhunan. Para sa karamihan ng mga trabaho, 3 - o hindi hihigit sa 5 - axis machining ay higit pa sa sapat.
Pagkatapos ng lahat, palaging mayroong higit sa isang paraan upang malutas ang isang problema -- madalas, halimbawa, ito ay mas mahusay at mas mura upang magdisenyo ng dalawa o higit pang hindi gaanong kumplikadong mga bahagi at pagkatapos ay i-bolt, hinangin o ikonekta ang mga ito bilang bahagi ng pangalawang proseso ng pagpupulong kaysa subukang gumawa ng isang napakasalimuot na solong bahagi.
Kaya bakit napakaraming nakatuon sa pagbuo ng mga bagong mahal at malalaking makina na lumilikha ng mas kaunting kita? Ito ay uri ng tulad ng Microsoft office. Karamihan sa atin ay gumagamit ng Word, ngunit sa katotohanan ay malamang na 20% lang ang ginagamit natin sa kung ano ang inaalok nito. Gayunpaman, ang Microsoft ay patuloy na nagdaragdag ng mga bagong feature, na karamihan sa mga ito ay maaaring hindi na natin kailanganin, gamitin o alam man lang.
Sa halip na gumawa ng mas maliit at mas maliit na mga incremental na pagpapabuti sa proseso, sa tingin namin ay dapat naming pagbutihin ang proseso mismo. Dito tayo makakagawa ng tunay na mga kita.
automation ng proseso
Bumalik tayo sa simula at suriin ang proseso ng paggawa ng bahagi.
Nagsisimula ang lahat sa pagdidisenyo ng taga-disenyo ng mga kinakailangang bahagi o bahagi sa kanilang CAD system. Kadalasan, pino-programa ng isang may karanasang tao ang G code para sa computer aided Manufacturing (CAM).
Ngunit kapag ang disenyo ay nasa lugar na, bakit magdagdag ng isa pang hakbang? Ang magandang balita ay mayroong maraming CAD packages na magagamit mo upang i-convert ang iyong CAD sa G code -- ngunit kailangan naming umatras.
Kapag nadisenyo mo na ang iyong bahagi, paano mo malalaman na maaari itong gawin gamit ang CNC machining sa iyong nais na tolerance? Ang iyong CAD ay dapat ang digital wire na nag-uugnay sa lahat ng bagay na may kaunti o walang interbensyon ng tao.
Pagkatapos ng lahat, sa Industry 4.0, lahat tayo ay dapat na mabuhay sa isang konektadong mundo. Karamihan sa gawain ng CNC machining ay umaasa pa rin sa mga karanasang machinist. Kapag ipinadala mo ang iyong disenyo, karaniwang isang tao ang tumitingin upang makita kung maaari itong gawin gamit ang isang kilalang proseso. Kung hindi, kailangan mong masabihan upang maaari mong muling idisenyo o i-optimize ang disenyo.
Sa Protolabs, na-automate namin ang prosesong ito. Kapag naipadala mo na ang iyong CAD data, susuriin ng aming software ang pagiging posible nito at bubuo ng isang quote. Kung kinakailangan ang mga iminungkahing pagbabago, ipapakita ang mga ito sa iyong CAD sa isang ulat ng pagiging posible na awtomatikong binuo ng software. Sa sandaling sumang-ayon ka sa disenyo at paggawa, ang aming software ay lumilikha ng code na kinakailangan para sa katha tulad ng tinukoy sa quotation sheet.
Mas mabilis at mas epektibo sa gastos
Ginagawa nitong mas mabilis at mas epektibo ang proseso, na maaaring gumawa ng tunay na pagkakaiba para sa maliliit hanggang katamtamang laki ng mga trabaho o para sa prototyping at pagsubok ng mga bagong bahagi.
Salamat sa automation, pareho ang serbisyo para sa lahat, gaano man kalaki ang proyekto. Naiintindihan na ang mga tradisyunal na kumpanya ng engineering ay uunahin ang mga proyekto na magbibigay-daan sa kanila na kumita ng mas maraming pera -- dahil man sa laki ng trabaho o sa pagiging kumplikado ng mga bahaging kailangan -- depende, siyempre, sa kanilang mga kakayahan.
Pag-aautomat ng mga proseso sa antas ng paglalaro. Kaya, para sa prototyping o nangangailangan ng maliit o katamtamang bilang ng mga bahagi, maaari ka pa ring makinabang mula sa parehong bilis at kalidad ng serbisyo.
Dahil ang lahat ng impormasyong ito ay nabuo at nakolekta mula sa simula, maaari naming i-cut at ipadala ang custom na CNC milled plastic at mga bahagi ng metal sa loob lamang ng 24 na oras. Kung hindi ka masyadong nagmamadali, maaari kang mag-opt para sa mas huling petsa ng paghahatid at babaan ang iyong mga gastos - para ikaw mismo ang magtakda ng mga tuntunin.
Nagsisimula ang proseso sa iyong CAD, na nangangahulugan na pagkatapos mong idisenyo ang iyong bahagi, mayroon kaming digital line na magagamit namin sa buong proseso ng CNC machining - mula sa iyong computer hanggang sa paghahatid.
Ang automation ay hindi lamang isang bagay ng paggiling at pag-ikot ng CNC. Sinasaklaw nito ang lahat mula sa disenyo pasulong. Ito ang kinabukasan ng CNC milling. Ito ay tunay na pagkilos ng Industry 4.0.
